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  • 抽樣檢驗
  • 全數檢驗
  • 線上檢驗
  • 工廠審核
  • 監裝
  • 驗貨+監裝
  • 最終抽樣檢驗(FRI) US$ 103 /人/天

    適用於產品100%完成,至少80%產品已包裝好,準備出貨前,我們根據國際抽樣方案ANSI/ASQZ1.4(MIL-STD-105E)以及參照您的特殊要求進行隨機抽樣檢驗,在抽樣檢驗報告中,我們將全面反映產品的完成數量,包裝情況以及是否符合AQL(可接受品質水準)要求,讓您在出貨前對整批次的產品品質有全面的瞭解,避免讓您的訂單遭受任何風險

    檢驗要點
    • 客戶資料/樣品核對
    • 完成數量核對
    • 產品尺寸、款式、顏色核對
    • 外觀工藝檢查
    • 產品功能和安全性檢測
    • 箱嘜檢查
    • 包裝完整性
    • 具體包裝細節
    • 客戶特殊要求
  • 全數檢驗(FUI) US$ 129 /人/天

    全數檢驗可以在包裝前或者包裝後進行,根據客戶要求,對每一件產品的外觀、尺寸、工藝、功能及安全性等進行檢驗,區分良品與不良品,並將檢品結果及時彙報給客戶。

    檢驗要點
    • 客戶資料/樣品核對
    • 完成數量核對
    • 產品尺寸、款式、顏色核對
    • 外觀工藝檢查
    • 產品功能和安全性檢測
    • 箱嘜檢查
    • 包裝完整性
    • 具體包裝細節
    • 客戶特殊要求
  • 線上檢驗(OLI) US$ 129 /人/天

    線上檢驗是在生產過程中檢驗或者全部生產完成包裝之前檢驗,可以及時幫您確認產品的品質,功能,外觀及其它要素是否在整個生產過程都同您的規格要求保持一致,同時也有利於儘早發現任何不符點,從而降低工廠延遲交貨的風險

    檢驗要點
    • 生產情況跟進
    • 生產線評估及生產進度確認
    • 抽檢半成品和成品
    • 檢查包裝資訊及包裝材料
    • 使有缺陷的產品改進
    • 評估交付時間
  • 工廠審核(FAT) US$ 103 /人/天

    工廠審核主要採用客觀判斷法,依據事先制定好的標準或準則對工廠進行量化考核和審定,根據現場打分評比以及對工廠的綜合審核結果等形成評估報告,以供客戶判定該工廠是否作為其合格供應商的依據

    審計內容
    • 工廠概況(基本資訊)
    • 組織架構
    • 生產流程
    • 生產能力
    • 研發技術能力
    • 機械設備和設施
    • 品質管制體系和相關認證
    綜合評價
    • 針對每個審核專案,權衡彼此的重要性,分別給予不同的分數,再根據審核調查表及實地調查的資料,出具資格評分表
  • 貨櫃監裝(CLS) US$ 103 /人/天

    貨櫃監裝主要包括評估貨櫃狀況、核對產品資訊、清點裝櫃的箱數,檢查包裝資訊及監督整個裝櫃過程。為了降低貨物在裝櫃後被替換的高風險,檢驗員在裝箱現場進行監督,以確保您支付的產品安全裝箱。

    檢驗要點
    • 記錄貨櫃號碼和拖車號碼
    • 檢查貨櫃是否存在破損、潮濕和特殊氣味,並對空櫃進行拍照
    • 檢查待裝箱數以及外包裝狀況,隨機抽查幾箱以確認實際裝箱的產品
    • 監督裝櫃過程,以確保破損最小化和空間利用最大化
    • 對貨櫃封門情況,貨櫃鉛封號,裝箱單進行拍照留底,記錄貨櫃離開時間
  • 驗貨+監裝(FRI+CLS) US$ 159 /人/天

    為了確保產品的最終品質及完成情況,在準備出貨前,我們根據國際抽樣方案隨機從成品中抽取樣品進行抽樣檢查,並核對客戶提供的資料,對整個裝櫃流程進行全程監控

    檢驗要點
    • 在集裝箱未到達前核對客戶資料/樣品比對,抽樣檢驗產品的外觀工藝、功能和安全性以及產品包裝、箱嘜等
    • 發現不良品及時與工廠溝通,進行替換或者返工
    • 檢查貨櫃是否存在破損、潮濕和特殊氣味,並對空櫃進行拍照
    • 監督裝櫃過程,以確保破損最小化和空間利用最大化
    • 對貨櫃封門情況,貨櫃鉛封號,裝箱單進行拍照留底,記錄貨櫃離開時間